Maszyneria.pl korzysta z plików cookie: Polityka Prywatności, Regulamin
 Skup maszyn  Filmy maszyn  Referencje  Kontakt
Oferta z: 28-02-2021
 


 Skup maszyn
 Referencje
Maszyny sprzedane
 promocja
  TRUMPF TCL 3040
  EHT VARIOPRESS 80
  EHT EHPS 11-35
  Safan H-Brake 170
  Famot 400 CNC
  Robot Fanuc ARC
  Deckel Maho DMU 60
   Hylatechnik HSP 4
  LEAS SCN 1200
  SZLIFIERKA METABO
  BATTENFELD BA 600
  AMADA GSII 1230
  HAAS HL 124P/4 LCB
  Niles DFS2/3 cnc
  POLERKA METABO
  HECKERT BS 63
  ERFURT PYE 63 S1
  LAKIERNIA
  MAHO DMC 50H
  MIKRON VCE 1250
  CNC OKUMA LB 15
  LVD ELECTRA 3015
  PRASA PAD 63 A
  TRUMPF TRULASER
  EVERRICHO ER VMC
  TOYO SI-130-6
  DMG CTX 200 E
  DOOSAN MYNX 6500
  ENGEL ES 330/80
  ENGEL ES 200/45
  GILDEMEISTER CTX
  DECKEL MAHO DMC 64
  TRUMPF LIFTMASTER
  DRUKARKA 3D
  CNC METABO
  AGIE FO 350 MS
  GILOTYNA GEKA 110
  ECKERT JANTAR 2
  LINIA DO PVC JWELL
  WALCARK XZC 3000
  BYSTRONIC 4025
  ISITAN MRM-S
  ENGEL ES 200/40 HL
  SODICK AQ327L
  BATTENFELD BA500CD
  PRASA 100 TON
  SANDRETTO MODULA
  FANUC ALPHA C600IA
  ISITAN IDK-5
  DOZAMET OWT 400A
  WMW ZFWZ 250/3
  SZLIFIERKA NUA 25
  WALCARKA 16X2000
  PORĘBA TCA 160
  LINIA DO PCV
  MYJNIA GT85
  MANURHIN KMX TWIN
  LINIA DO PCV
  BATTENFELD 750 CD
  SZLIFIERKA 3D711WF
  HAAS VF3 HE
  PRASA SMD PBH
  PRASA HAMMERLE
  NISSHINBO HTP-1000
  IWK PKZZRR 250
  ZDIS YUN 4000-2
  GILOTYNA LVD MV 25
  INTESO S3130T
  PERFORATOR
  PULLMAX PULLMATIC
  WYTACZADŁO
  OKLEJARKA DO PCV
  KOESTRUDER
  GILOTYNA NG 5/2500
  GILOTYNA H 3222
  KALTENBACH KKS 401
  AIRPOL 15
  ZGRZEWARKA ZK
  Suszarka SEL 8
  HYDRAULIC 1400
  NTC 2500/4
  DEFUM HWC.P-110
  GETECHA GRA 1.0
  NOŻYCE RĘCZNE
  HENSEL EBU 35
  PRASA TOX
  VEB GS 300 X 400
  CUMBERLAND 812 SE
  Vimercati CSI 3050
  PRASA UMA 50
  PIEC ZWUT PSK-1
  PŁYTKI WZORCOWE
  ŚREDNICÓWKA
  PŁYTKI WZORCOWE
  KĄTOMIERZ UNIWERSA
  STOLIK POMIAROWY
  SUWMIARKA
  SUWMIARKA
  SUWMIARKA
  ŚREDNICÓWKA
  WYSOKOŚCIOMIERZ
  WYSOKOŚCIOMIERZ
  SUWMIARKA
  MŁYN RAPID 3
  POMPA PŁN 2,4
  IMADŁO 60 KG
  MIKROMIERZ 25-50 M
  MIKROMIERZ 125-150
  MIKROMIERZ 0-25 MM
  GŁĘBOKOŚCIOMIERZ
  SUWMIARKA
  kanthal
  NDA 125
  PLAZMA HPR 260 A
  PLASMA 60 JACKLE
  KRUSZARKA RC-250
  VANAD ARENA
  REGENT 1001 H
  SZLIFIERKA SO 300
  STANKOIMPORT 6M610
  STANKOIMPORT 6M610
  BIHLER KT 3111
  WIERTARKA FOR.DO
  MŁOT MPM 1000 A
  AGREGAT WTRYSKOWY
 subskrypcja

MASZYNY › POZOSTAŁE › LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO

LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO

cena: 227000 PLN + VAT 23%
opis maszyny
Linia do produkcji elementów z blachy WEMO została zbudowana w 2008 roku przez Holenderską firmę WEMO Nederland B.V. Linia ta przeznaczona jest do seryjnej produkcji elementów z taśmy (blacha w kręgu) w cyklu automatycznym np. panele do obudowy komputerowej, panele do obudowy ekspresu do kawy, panel obudowy szafy elektrycznej etc. (elementy widoczne na załączonych zdjęciach).
Linię produkcyjną ze stacjami gnącymi i wykrawającymi można zastosować wszędzie tam gdzie konieczne jest zautomatyzowanie produkcji, w której mamy operację wykrawania, dziurkowania, tłoczenia i gięcia. Finalnym elementem jest gotowy produkt.

Linia produkcyjna WEMO składa się ze stacji roboczych:
1. Rozwijak blachy (taśma w kręgu)
2. Prostowarka
3. Stacja wykrawania
4. Stacja gięcia
5. Stacja odbioru detali
6. Sterowanie hydrauliczne
7. Sterowanie elektryczne

1. Rozwijak balachy (taśma w kręgu)


- max waga kręgu : 1500 kg.
- zakres rozszerzenia trzpienia : ok. 480 - 530 mm
- średnica zewnętrzna kręgu : 1400 mm
• samocentrujący hydrauliczny
• boczna prowadnica kręgu
Ramiona oporowe (2x3) regulowane ręcznie.
• przytrzymanie ramienia : pneumatyczne
• Hamulec tarczowy : sprężyny
• Napęd elektryczny: do przodu, do tyłu lub na wolne koło
• Ładowanie cewki : przodu za pomocą dźwigu lub wózka podnośnikowego.
• Podstawa maszyny : stała

2. Prostowarka


Prędkość taśmy 2-10 m / min regulowana bezstopniowo
2 ciągnące rolki Ř 40 mm
7 prostujących rolek Ř 40 mm
Dystansowe rolki prostownicy 60 mm

• Rama maszyny : konstrukcji spawanej
• Rolki : utwardzony, szlifowany i chromowany na twardo
• Wysuwane rolki : Blokada górnej rolki otwierana ręcznie (zawiasy).
• Boczna prowadnica taśmy : Po stronie wejścia, lewa / prawa regulowana centralnie ręcznie na linijce
• Regulacja górnej rolki podajnika : ręcznie, czytając na linijce
• Napęd : z obu rolek wyciąganych i dolnych walców prostujących za pomocą trójfazowego silnika sterowanego częstotliwością, zapewniającego ciągły postęp prostowania
• Sterowanie w pętli : ultradźwiękiem

3. Stacji wykrawania blachy


• Składa się ze spawanej stalowej ramy maszyny, na której zamontowano stałe lub regulowane rolki podajnika, prasy typu C, zespół tnący i prowadnice taśmy.
• W miejscu najazdu znajduje się koszyk rolkowy podtrzymujący taśmę.
• Boki taśmy są prowadzone na rolkach prowadzących, które są centralnie regulowane krzyżowo za pomocą gwintowanego wrzeciona i pokrętła, odczyt na liczniku mechanicznym.
• Po pocięciu produkt trafia do stanowiska gięcia.
• Odpady wpadną do pojemnika.
• W prasach do standardowych narzędzi typu Thick Turret dostępne są dodatkowe zapasowe wejścia podczas produkcji określonego typu.

Na tej stacji montowane są:
3.1 Podajnik rolkowy: z 2 rolkami podającymi fi60 mm. - Rolki podające: hartowane, szlifowane i chromowane na twardo.
- Regulacja górnego walca: pneumatyczna.
- Podawanie pasowe: poprzez napęd obu rolek podających.
- Napęd: przez silnik NC.
- Wejście + programowanie: ustawianie długości posuwu i prędkości za pomocą pomiaru
koło.
3.2 Prowadnice taśmy regulowane centralnie ręcznie za pomocą pokrętła ręcznego i trzpienia gwintowanego L + R.
3.3 Prasa 1 + 1 Hydro-C, głębokość wysięgu 400 mm dla (prawie) wszystkich wejść narzędzi. Prasy są zamontowane na prowadnicach i są oddzielnie przesuwane w głąb za pomocą programu silnika NC.
Prasa posiada indywidualnie napędzane siłowniki hydrauliczne.
3.3.1 Naciśnij nr. 1 o tonażach: 5x2,5 i 4x4,5.
3.3.2 Naciśnij nr. 2 o tonażach 4x8, 2x12,5 i 1x 16,5. Dwa wjazdy 8 ton i jeden wjazd 12,5 ton mają również u dołu cylinder na narzędzia wytłaczające.
3.1 1 + 1 pusty zestaw matryc, głębokość wysięgu 400 mm dla (prawie) wszystkich narzędzi. W tym zestawie narzędzia (Mate) można zmieniać ręcznie.
3.5.1 Zestaw matryc 1 został umieszczony w prasie 3.3.1. Posiadacz dopuszcza max. Narzędzia 5x typu A i 4x typu B. 3.5.2 Zestaw matryc 2 został umieszczony w prasie 3.3.2. Posiadacz dopuszcza max. Narzędzia 4x typu C, 2x typ D i 1x typ E Mate.
3.2 1 Prasa portalowa Hydro z 2 wejściami.
- Szerokość wlotu 1 = 195 mm, szerokość wlotu 2 = 245 mm
- Oba z płytą dociskową z prowadnicą kolumny słupkowej.
- Zamontowany na stałe na końcu stacji wykrawania.
- Przejście 450 mm - Wejście 1 jest z cylindrem 16,5 tony na górze i 12,5 tony poniżej, więc tłoczenia
można wykonać w górę.
- Wejście 2 ma 40-tonowy cylinder na górze. Tutaj umieszczane są narzędzia do odcinania głowy / ogona.
3.3 1 Narzędzie portalowe typu 195x450 z prowadnicą słupową. Za pomocą tego narzędzia w bocznych panelach wykonuje się tłoczenie uchwytów.
3.4 1 Narzędzie portalowe typ 195x300 z prowadnicą słupową. To narzędzie wykonuje dziurkowanie głowy / końca panelu pośredniego również pierwsze zagięcie głowicy + 90 ° l = ± 133 mm) jest wygięte do góry. Złom po wykrawaniu to ok. 5 mm. To narzędzie znajduje się w pozycji 2 prasy 3.8.
3.5 1 Narzędzie portalowe typ 195x450 z prowadnicą słupową. Za pomocą tego narzędzia wykonuje się dziurkowanie głowy / ogona prawego panelu bocznego. Złom po wykrawaniu to ok. 5 mm. Narzędzie jest umieszczone w pozycji 2 prasy 3.8.
3.6 1 Narzędzie portalowe typu 195x450 z prowadnicą słupową. To narzędzie wykonuje dziurkowanie głowy / ogona lewego panelu bocznego. Złom po wykrawaniu to ok. 5 mm. Narzędzie jest umieszczone w pozycji 2 prasy 3.8.

3.7 1 Narzędzie portalowe typ 95x300 z prowadnicą słupową do prostego odcinania około 5 mm. Narzędzie jest umieszczone w pozycji 2 prasy 3.8. Za pomocą sprężyn podnoszących w płycie matrycy, tylna ścianka jest podnoszona, tak że odciski „rastra” są unoszone w dół nad matrycą.
3.8 1 Przenośnik magnetyczny do transportu wykrojów. Ten system jest pneumatycznie przesuwany na wysokość.
3.9 Obcinak boczny 1 + 1 do przycinania boków taśmy na wymiar. Minimalna głębokość cięcia wynosi 2 mm na obcinak boczny (maksymalnie 15 mm). Oba frezy mają sprężynujący uchwyt i cylinder o średnicy ok. 12,5 tony. Po stronie najazdu i wyjazdu znajduje się dodatkowy zestaw prowadnic z pneumatycznymi zamykaczami płytowymi. Nożyce boczne są zamontowane na prowadnicach przed podajnikiem rolkowym i ręcznie regulowane w szerokości za pomocą pokrętła ręcznego.
3.10 2 Zestawy haków do wymiany narzędzi.
- 1 zestaw dla obu pras C.
- 1 zestaw do prasy portalowej poz. 3.5.

Stacja gięcia wzdłużnego


• Na tym stanowisku naprzeciw siebie ustawiona jest giętarka i manipulator produktu.
• Przenośnik magnetyczny podaje półfabrykat do tej stacji i dociera do ogranicznika głowicy w celu wyśrodkowania długości.
• Przenośniki odpadają, a półfabrykat jest wyśrodkowany na szerokość względem jego krawędzi.
• Następnie manipulator zaciska półfabrykat i umieszcza go w giętarce. Po wygięciu pierwszej strony manipulator obraca półfabrykat a drugą stronę wygina się bez konieczności ponownego centrowania.
• Po zakończeniu gięcia belka dociskowa otwiera się, a półfabrykat jest umieszczany na transporcie magnetycznym w środku tej stacji i transportowany na stanowisko startowe.
Na tej stacji montowane są:
4.1 1 Giętarka typu 2xR220-ZBU-C3, odpowiednia zarówno do gięcia w górę, jak i w dół.
- Stała belka i dolny uchwyt są wyposażone w otwory na zagięcia pod kątem 90 °
które już zostały wykonane.
- Kąt gięcia jest kontrolowany przez elektrohydrauliczną regulację kąta gięcia,
korygowany przez program.
- Hydrauliczne siłowniki tandemowe sterują 3 położeniami belki gnącej.
4.2 1 Pneumatyczny ogranicznik głowicy ręcznie regulowany wzdłużnie.
4.3 1 + 1 Pneumatyczny ogranicznik głowicy ręcznie przestawiany wszerz za pomocą pokrętła ręcznego z ok. 5 specjalnych listew ograniczających do centrowania szerokości produktu. Paski należy wymieniać ręcznie.
4.4 Przenośnik magnetyczny 1 + 1 do transportu wykrojów. Ten system jest pneumatycznie przesuwany na wysokość.
4.5 1 łoże szczotek do podtrzymywania produktu.
4.6 1 Manipulator produktu z wałem obrotowym NC i wałem przesuwnym NC do przenoszenia produktu. W komplecie z 2 pneumatycznymi samozamykaczami do centrowania szerokości.
4.7 1 Zespół pneumatyczny do podnoszenia (ok. 150 mm) panelu pośredniego. Urządzenie mocowane jest do belki dociskowej giętarki.
4.8 1 Pneumatyczny zderzak tylny do ostatniego gięcia płyty pośredniej.

Zmiany są konieczne przy zmianie z jednego produktu na inny:
- Wymiana kręgu blachy
- Zmiana narzędzia (narzędzia Mate)
- Regulacja szerokości taśmy za pomocą pokrętła ręcznego dla dwóch stacji prowadnic
- Regulacja typu produktu: wymiana ramy oporowej w giętarce
• Gotowe produkty transportowane są na przenośniku rolkowym (3 m) do podajnika i usuwane przez operatora.




kliknij na zdjęcie aby je powiększyć
LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO. Foto1
LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO. Foto2LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO. Foto3
LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO. Foto4LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO. Foto5
LINIA DO FORMOWANIA ELEMENTÓW Z BLACHY WEMO. Foto6
Maszyneria.pl zaprasza Państwa od poniedziałku do piątku w godzinach od 800 do 1500.

sprzedaż maszyn: mgr inż. Tomasz Konieczko  +48 889 742 382  tomasz.konieczko@maszyneria.pl
skup maszyn: mgr inż. Sławomir Konieczko  +48 603 510 566  info@maszyneria.pl
leasing maszyn: +48 889 742 382 


Formularz kontaktowy:
temat
treść
twój email
telefon nr1
W tym polu wprowadź jeden numer telefonu.
region
nazwisko / firma
kod i miejscowość
ulica i nr domu
telefon nr2
fax

Wyrażam zgodę i akceptuję poniższe punkty:
1. Wyrażam zgodę na gromadzenie, przetwarzanie oraz wykorzystywanie moich danych osobowych i teleadresowych zgodnie z obowiązującą ustawą o ochronie danych osobowych.
2. Wyrażam zgodę na otrzymywanie wiadomości marketingowych od Maszyneria.pl przesyłanych w formie Newslettera
3. Znam i akceptuję Regulamin i Politykę Prywatności

loguj