Zbudowane przez Air Liquide Welding w 2015 roku stanowisko spawalnicze stanowi kompleksowe rozwiązanie automatyzujące proces spawania plazmowego oraz TIG. Stanowisko spawania wzdłużnego wyposażone jest w ławę spawalniczą EXINTER 32 oraz instalację spawalniczą NERTAMATIC 450 DC TIG-PLAZMA. Instalacja jest przeznaczona do spawania elementów zbiorników (carg) spoinami wzdłużnymi, przygotowanych wstępnie spoinami sczepnymi lub bez spoin sczepnych (w zakresie grubości blach 1-5mm).
Maszyna do spawania wzdłużnego zbiorników SEAM-MATIC EX IT 32 D2C składa się z następujących komponentów:
- automat do spawania liniowego AIR LIQUIDE SEAM-MATIC EX IT 32
- źródło prądu TIG-PLAZMA NERTAMATIC 450 DC z panelem kontrolnym
- sterownik PLC : SIEMENS
- palnik SP7 (plazma)
- palnik MEC4 (TIG)
- urządzenie łączące źródło prądu z palnikiem
- system AVC (Arc Voltage Control) do zmiany długości łuku pomiędzy palnikiem, a spawanym elementem
- podwójne szczęki
- układ chłodzenia : FRIOJET 3000
- układ kontroli gazu
- sterowanie nożne
- kamera CCD do obserwacji procesu obróbki
- miedziana podkładka chłodzona wodą
W trakcie obróbki detale o maksymalnej grubości 10 mm trzymane są pewnie przez szczęki o długości 100 mm, sterowane pedałami nożnymi. Spoina wykonywana jest przez palniki z samocentrującymi elektrodami oraz indeksowaną dyszą z wysokowydajnym chłodzeniem. Specjalna konstrukcja palnika zapewnia doskonałą ochronę gazową, czego wynikiem jest wysoka jakość wyglądu spoiny. Obydwa palniki połączone są ze źródłem prądu, za pomocą specjalnego urządzenia z układem HF, odpowiadającym za zajarzanie łuku pilotującego w metodzie plazmowej i za łuk główny w metodzie TIG.
Źródło prądu NERTAMATIC 450 DC oparte na technologii tyrystorowej umożliwia spawanie metodami TIG AC, plazma DC lub TIG DC płaski lub z plusem. Urządzenie posiada panel kontrolny, połączony z jednostką za pomocą przewodu światłowodowego, który daje dodatkowe możliwości zarządzania procesem, t.j. programowanie cyklu, modyfikacja cyklu oraz wyświetlanie parametrów spawania. Całość dopełnia kolorowa kamera CCD z 5x powiększeniem, do obserwacji procesu obróbki w czasie rzeczywistym. Automat do spawania wzdłużnego zbiorników i rur AIR LIQUIDE waży 6000 kg.
Dane techniczne urządzenia do spawania wzdłużnego rur SEAM-MATIC EX IT 32
- długość spawania : 3250 mm
- maksymalna średnica detalu (spoina wewnętrzna) : bez ograniczeń
- maksymalna średnica detalu (spoina zewnętrzna) : 1450 mm
- minimalna średnica detalu (spoina wewnętrzna) : 1450 mm
- minimalna średnica detalu (spoina zewnętrzna) : 380 mm
- maksymalna grubość detalu (ze spoiną szczepną) : 10 mm
- minimalna grubość detalu (ze spoiną szczepną) : 6 mm
- maksymalna grubość detalu (bez spoiny szczepnej): 5 mm
- minimalna grubość detalu (bez spoiny szczepnej) : 1 mm
- długość szczęk : 100 mm
- zasilanie : 400 V; 50 Hz
- wymiary (dł. x szer. x wys.) : 5665 x 1965 x 1650 mm
- waga maszyny : 6000 kg
Specyfikacja techniczna poszczególnych komponentów automatu do spawania wzdłużnego
Źródło prądu NERTAMATIC 450 DC
- główne źródło spawania (450 A)
- źródło pomocnicze łuku pilotującego (25 A)
- prąd spawania : 3-450 A
- cykl spawania : 450 A; 100%-40°C
- częstotliwość pulsu : 1-1000 Hz
- napięcie jałowe : 110 V
- wewnętrzna regulacja mocy : 42 V; 30 A
- dodatkowe zasilanie do jednostki chłodzenia palnika : 230 V; 6 A
- łuk pilotujący : 7 - 25 A/100 %
- zasilanie : 3x 230/ 400/ 415/ 440 V; 50/60 Hz
Układ chłodzenia
- maksymalny przepływ : 6 l/min
- ciśnienie przepływu : 9 bar
- jednostka chłodząco-pompująca z czujnikiem temperatury i radiatorami
- urządzenie kontrolujące i regulujące przepływ czynnika chłodzącego
- pojemność zbiornika na płyn chłodzący : 20 l
- pobór prądu : 11,6 A
- zasilanie : 230 V; 50 Hz
- wymiana ciepła (przyrost 20°C) : 2 kW
- poziom hałasu : 70 dB(A)
|
|