Linia do produkcji Pillow Plate RODOMACH wyprodukowana została w 2020 roku. Aktualna konfiguracja linii pozwala na wydajną produkcję płaszczy grzewczo-chłodzących Pillow Plate, które znajdują zastosowanie w szerokiej gamie produktów, t.j. wymienniki ciepła, obudowy filtrów oraz komory klimatyzacyjne. Dwa arkusze ze stali nierdzewnej łączone są ze sobą poprzez laserowe spawanie punktowe. Po stworzeniu okrągłego obrysu, blacha pompowana jest hydraulicznie w wyniku czego powstają tzw. „poduszki”. Dzięki dużej powierzchni wymiany i przepływu ciepła, zwiększają one przenikanie ciepła/zimna i skracają czas podgrzania/schładzania produktu. Odpowiednie właściwości termohydrauliczne umożliwiają wykorzystanie konstrukcji w warunkach wysokiego ciśnienia.
Linia do produkcji płaszczy grzewczo-chłodzących Pillow Plate składa się z następujących komponentów:
1. Linia do rozkroju blach do grubości 1,5 mm
- rozwijak do blachy
- układ wlotowy i prowadzący
- prostownica blachy
- układ perforacji
- gilotyna
- transporter rolkowy
2. Linia do rozkroju blach do grubości 6 mm
- rozwijak do blachy
- układ wlotowy i prowadzący
- prostownica blachy
- układ foliowania blachy
- gilotyna
- transporter rolkowy
3. Maszyna do spawania laserowego RODOMACH (2 szt.)
Dane techniczne lasera do spawania RODOMACH
- rodzaj spawanego materiału : SS AISI 304 (L), SS AISI 316 (L)
- liczba taśm : 2
- minimalna grubość taśmy górnej : 1,5 mm
- minimalna grubość taśmy dolnej : 4 mm
- wymiary taśmy (dł. x szer.) : 12000 x 2000 mm
- laser dyskowy : TRUMPF TruDisk 3001
- moc wiązki laserowej : 3 kW/ 1 taśma
- rodzaj wykorzystywanego gazu : Argon / Azot (N2)
- oprogramowanie CAD/CAM
- pulpit operatorski
- regulacja wysokości spawania
- system antykolizyjny
- system precyzyjnego bazowania detalu
- urządzenie do oznaczania detali
- system chłodzenia taśmy dolnej
- system zabezpieczający przed powstawaniem rys na dolnej taśmie podczas jej transportu
- odciąg spalin
- pomiar przepływu gazu
- zdalny dostęp
- waga maszyny RODOMACH : 8000 kg
|
|