|
Linia do produkcji włóknin SCHOTT & MEISSNER wyprodukowana została w 2011 roku w Niemczech przez SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und Anlagenbau GmbH. Jest to niezwykle zaawansowana technicznie linia przeznaczona do produkcji wyrobów z włókien technicznych, t.j. maty termoizolacyjne, maty z włókna szklanego lub tkaniny węglowe. Umożliwia ona podgrzewanie, suszenie, formowanie, cięcie poprzeczne i nawijanie włóknin w jednym cyklu roboczym. Wszystkie te procesy realizowane są w pełni automatycznie. Operator maszyny ma do dyspozycji zaawansowany system sterowania z intuicyjnym interfejsem i wieloma przydatnymi funkcjami.
Włóknina powstaje w wyniku połączenia włókien (ceramicznych, węglowych, szklanych, polimerowych itp.) ze środkiem wiążącym pod wpływem gorącego powietrza i wysokiego ciśnienia. Materiał podgrzewany jest do temperatury 220°C w piecu konwekcyjnym o modułowej budowie i z możliwością zmiany kierunku przepływu powietrza metr po metrze. W następnym etapie trafia on do prasy z dwoma przenośnikami taśmowymi pokrytymi teflonem. Włókna umieszczone pomiędzy przenośnikami podgrzewane są za pomocą płyt grzewczych, a następnie prasowane przez rolki dociskowe, ułożone w jednej linii. W strefie chłodzenia materiał zostaje utwardzony i wyrównany do odpowiedniej grubości. Na koniec gotowy produkt jest odpowiednio cięty i nawijany na rolki o maksymalnej średnicy 1000 mm. Linia do produkcji mat z włókniny technicznej SCHOTT MEISSNER waży około 20 ton.
Oferowana linia jest w pełni kompletna i składa się z następujących elementów:
- wychylny pas wlotowy zamontowany na ruchomej ramie stalowej i napędzany za pomocą pasa syntetycznego
- piec dwutaśmowy SCHOTT & MEISSNER TopCon LP 1x3 m
- prasa dwutaśmowa SCHOTT & MEISSNER Thermofix 4-tej generacji
- układ cięcia poprzecznego z napędzanym ostrzem tarczowym Ø 300 mm, zmotoryzowanym suwakiem i pneumatycznym uchwytem dolnym
- pas transferowy 10 m z napinaniem pneumatycznym
- nawijarka materiału dla rolek o średnicy do 1000 mm
- wielosilnikowy układ napędowy AC z przetwornicami częstotliwości SIEMENS (6 szt.)
- panel operatorski HMI MP277 z zainstalowanym sterownikiem PLC SIEMENS SIMATIC S7 315
Dane techniczne linii do włókniny SCHOTT & MEISSNER
Dane ogólne
- maksymalna szerokość robocza : 1200 mm
- prędkość robocza mechaniczna : 0,5-20 m/min (stosunek 1:40)
- wysokość wlotu pasa transferowego : ok. 1100 mm
- wysokość wylotu pasa transferowego : ok. 900 mm
- wysokość wlotu nawijarki : ok. 900 mm
- wysokość wylotu nawijarki : ok. 800 mm
- wymiary układu cięcia i nawijania (dł. x szer.) : ok. 11475 x 2950 mm
- pełna dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi w języku polskim i angielskim
- minimalne ciśnienie sprężonego powietrza : 6 bar
- ciśnienie gazu : 50-100 mbar
- wymagana wydajność chłodzenia : ok. 80 kW
- moc pozorna : ok. 110 kW/ 220 A
- napięcie sterowania : 24 V DC
- zasilanie : 3x 400 V; 50 Hz
- strata ciepła do budynku : ok. 40 kW
- wymiary całkowite linii (dł. x szer.) : ok. 25485 x 4600 mm
- waga najcięższego komponentu linii : ok. 8 t
- waga całkowita linii SCHOTT & MEISSNER : ok. 20 t
Piec
- maksymalna temperatura robocza : 220°C
- długość sekcji grzewczej : 3 m
- palnik gazowy 150 kW
- medium grzewcze : gaz ziemny
- odstęp między pasami transportera : 5-200 mm
- wentylacja pionowa
- regulacja przepływu powietrza i temperatury (PID)
- dmuchawa 15000 m3/h
- zasilanie : 3x 400 V; 50 Hz
- wymiary (dł. x szer.) : 5540 x 4370 mm
Prasa
- maksymalna temperatura robocza : 230°C
- długość sekcji grzewczej góra/dół : 1 m
- długość sekcji chłodzenia góra/dół : 4 m
- moc grzałki : 2x 40 kW
- odstęp między pasami transportera : 0-200 mm
- pneumatyczne napinanie i elektromechaniczne wyrównywanie pasów transportera
- niezależne napędy pasów transportera
- wymiary (dł. x szer.) : 6000 + 800 mm przesuwu x 2350 mm
|
|