|
Linia do profili Sigma ELECTROMASHSTAN EMC-SP/3/05 wyprodukowana została w 2019 roku na Ukrainie przez ElectroMashStan. Maszyna znajduje zastosowanie w produkcji precyzyjnych profili zimnogiętych typu Sigma, które wykorzystywane są m.in. w konstrukcjach stalowych, elementach nośnych oraz wspornikach. Profile typu Sigma produkowane są w pełni automatycznie, dzięki zastosowaniu automatycznego odwijaka do blachy. Taśma o maksymalnej grubości 3 mm rozwijana jest w kierunku przestrzeni roboczej, gdzie następuje jej formowanie przy użyciu rolek. Linia do profilowania blachy ELECTROMASHSTAN oferowana jest wraz ze wszystkimi urządzeniami, które są niezbędne do wydajnej produkcji.
Zastosowania profili Sigma:
- konstrukcje stalowe (hale, magazyny, obiekty przemysłowe)
- prefabrykowane budynki i systemy lekkich konstrukcji stalowych (LKS)
- elementy nośne - dźwigary, słupy, podciągi
- wsporniki, stężenia i ramy konstrukcyjne
- wszędzie tam, gdzie wymagana jest duża nośność przy stosunkowo lekkiej konstrukcji
Dane techniczne maszyny do produkcji profili Sigma ELECTROMASHSTAN EMC-SP/3/05
- maksymalna długość profilu : bez ograniczeń
- maksymalna liczba otworów montażowych : bez ograniczeń
- maksymalna grubość taśmy : 3 mm
- minimalna grubość taśmy : 1 mm
- rodzaj materiału : stal ocynkowana, stal ocynkowana z powłoką polimerową, stal walcowana na gorąco
- prędkość robocza : 50 m/min
- dokładność osi długości profilu : ± 1 mm
- tryb pracy : automatyczny, ręczny, serwisowy
- napęd rolek : asynchroniczny za pomocą falownika MITSUBISHI
- napęd odwijaka do blachy : asynchroniczny za pomocą falownika MITSUBISHI
- czujnik podawania taśmy : obrotowy enkoder impulsów AUTONICS
Wyposażenie profilarki ELECTROMASHSTAN
- panel operatorski z programowalnym sterownikiem przemysłowym
- automatyczny rozwijak do blachy
- gilotyna z nożem profilowanym i czujnikami CARLO GAVAZZI
- hydrauliczny stempel do wybijania otworów montażowych z czujnikami CARLO GAVAZZI
- rolki formujące
- układ automatycznego smarowania
(Parametry i opis należy zweryfikować z parametrami rzeczywistej maszyny.)
|
|