Pięcioosiowe centrum obróbcze SCM TECH Z5 5200 zostało wyprodukowane w 2015 roku we Włoszech, przez SCM Group SPA. Jest to centrum wiertarsko-frezarskie przeznaczone do obróbki płyt drewnianych, wiórowych, sklejki i różnych płyt drewnopodobnych. To maszyna o otwartej wspornikowej konstrukcji, wyposażona w belkowy stół roboczy i służy do wykonywania wierceń pionowych na powierzchni płyty, wierceń poziomych na wszystkich czterech stronach, wpustów za pomocą frezu piłkowego wzdłuż osi „X” i standardowego frezowania. Centrum obróbcze SCM TECH Z5 5200 wyposażone jest w sterowanie CNC z oprogramowaniem Xylog, głowicę PRISMA TS 5 i specjalne oprogramowanie Routo Five do obróbki pięcioosiowej.
Parametry techniczne centrum obróbczego SCM TECH Z5 5200
Osie:
- Skok osi X–Y: 5714 – 1892 mm
- Prędkość wektorowa osi X–Y: 60 m/min (opcja rozszerzona: 84 m/min)
Stół roboczy:
- Liczba stołów / liczba ssawek dla każdego stołu:
- 8 – 2 typ standard (+ dodatkowe 16 szt.)
- Liczba standardowych ograniczników dla każdego stołu – pozycja: 2 rzędy
- Pompa próżniowa: 250 m³/h
Głowica wiertarska F18:
- Wrzeciona pionowe (standard): 12
- Wrzeciona poziome (standard): 6 (4X – 2Y)
- Zintegrowana tarcza na osi X: 120 – 6000 obr./min
- Moc silnika: 2,2 kW (3 KM)
Wrzeciono elektryczne pięcioosiowe:
- Standardowa moc silnika (S1): 11 kW (15 KM)
- Oś A: nieograniczona
- Oś C: -/+ 200
Zabezpieczenia:
- Kabina ochronna zabezpieczająca części ruchome
- System odprowadzania odpadów i odpylania
- Maksymalna prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min
Oprogramowanie:
- XILOG MAESTRO – oprogramowanie podstawowe
- ROUTO FIVE – oprogramowanie do projektowania obróbki przestrzennej 3D
Magazyn narzędzi:
- Magazyn narzędzi na wózku osi X:
- 16 miejsc ruchomych
- 10 miejsc bocznych stałych
(* X – odległość między ogranicznikami, * Y – odniesienie frezu od środka)
Budowa i wyposażenie centrum SCM TECH Z5 5200
Korpus maszyny i stół roboczy:
-Stalowa konstrukcja z szafą elektryczną zintegrowaną z korpusem. Dostępny w dwóch różnych długościach i wyposażeniem ze stołem standardowym lub TV
Ruchome ramię:
- ze spawaną stalową płytą o żebrowanej konstrukcji zabezpieczenia typu bumpers
Agregat roboczy:
- składa się z głowicy wiertarskiej z pionowymi/poziomymi wrzecionami i zintegrowaną tarczą oraz wrzecionem elektrycznym SCM z HSK 63F wymiennikami narzędzia
Ruch ramienia i agregatu roboczego:
- Ruch wzdłuż osi „X”, „Y” i „Z” z wykorzystaniem liniowych prowadnic i przekładni śrubowych
- Ruch w osi X (ruchome ramię) z wykorzystaniem mechanizmu zębatkowego o helikoidalnych zębach
- Ruch w osi Y i Z z wykorzystaniem przekładni śrubowych o wstępnie obciążonym systemie
- Pozycjonowanie agregatu i ruch maszyny realizowane za pomocą cyfrowych silników bezszczotkowych
Jednostka sterująca:
Jednostka sterująca zaprojektowana dla centrów wiertarskich i frezarskich i interfejs operatora Xylog zainstalowany na PC
Pc-Office:
- system operacyjny Windows XP
- kolorowy monitor 15” LCD
- klawiatura Qwerty
- przenośny panel sterowania
- oprogramowanie Xylog Maestro
Oprogramowanie Xylog Maestro:
- programowanie parametryczne, graficzne i ISO
- import plików DXF I ASCII
- interpolacja liniowa i kołowa w trzech kierunkach, z liniową interpolacją w przestrzeni oraz interpolacja śrubowa w wybranym kierunku
- prowadzony edytor z graficzną i syntaktyczną pomocą dla operacji wiercenia i frezowania
- automatyczna optymalizacja wiercenia oraz cykli zmiany narzędzia
- możliwość dokonania zmiany początku elementu w celu wykonywania obróbki elementów o specjalnych kształtach lub profilach
- CAD/CAM Routocam (SCM) – kompletny interfejs AlphaCam
Wyposażenie dodatkowe:
- kalkulator on-line dla obliczanych danych
- symulacja realizacji programu
- zastosowanie kodów kreskowych ze zintegrowanym oprogramowaniem
- autodiagnostyka i sygnalizowanie możliwych błędów lub uszkodzeń w języku użytkownika
- pojedyncze operacje do ręcznego sterowania kolejnymi etapami programu
Konfiguracja:
- interfejs operatora w języku użytkownika (I – GB – F – D – E)
- graficzna konfiguracja głowicy obróbczej
- podwójny override do regulacji prędkości pozycjonowania agregatu roboczego
- wybór prędkości obróbki
- zarządzanie funkcją SCM CNC – JERK dla dynamicznego sterowania przyspieszaniem/zwalnianiem
- dodatkowe Oprogramowanie Routo Five do projektowania przestrzennego obróbki na maszynie pięcioosiowej
Głowica - Jednostka frezarska Prisma KS:
- moc: 11 kW :
- uchwyt narzędziowy HSK F 63
- oś A – nieograniczona
- oś C- +/-200
- prędkość obrotowa wrzeciona 1500-24000 obr/min
- (S1 /11 kW ) stała moc silnika od 12000 do 18.000 obr/min obrót w prawo i w lewo
- inwerter dla płynnej regulacji prędkości i szybkiego zatrzymywania rotacji
- chłodzenie płynem z wymiennikiem ciepła
- kaptur odciągu wokół całego obwodu (200 mm średnica)
Urządzenie odprowadzające wióry:
- Umożliwia łatwe usunięcie wiórów drewnianych powstałych podczas wykonywania obróbki
- Umieszczone jest na wewnętrznej podstawie stołu roboczego
Pompa próżniowa:
- Wydajność 250 m3/h
Automatyczny system centralnego smarowania:
- Urządzenia umożliwiające automatyczne smarowanie ruchomych części maszyny (Oś Y, Z)
Zabezpieczenie typu bumpers:
- Kabina ochronna
Pilot do sterowania maszyną:
- Ruchomy pilot przekazujący polecenia ze sterowania i umożliwia ich zastosowanie w pobliżu maszyny
TELESOLVE
Podstawowa wersja maszyny dostosowana jest do podłączenia systemu diagnozowania na odległość poprzez linię telefoniczną „TELESOLVE”, która umożliwia personelowi technicznemu SCM interweniować na maszynie w czasie rzeczywistym, w celu:
- diagnozowania logiki PLC, parametrów maszyny, itp. W razie wystąpienia nieprawidłowości w działaniu
- aktualizacji, w czasie rzeczywistym, oprogramowania sterowania numerycznego, nowe releases
- skontrolowania programów stworzonych przez operatora
NET Line
Możliwe jest wyposażenie maszyny w osprzęt elektroniczny i zintegrowanie go w jedną komórkę roboczą
Zobacz także nasze inne Frezarki CNC z aktualnej oferty: