Przecinarka plazmowa CORMAK VOLCUT 4000x2000 wyprodukowana została w 2019 roku. Maszyna przeznaczona do termicznego cięcia blach stalowych i aluminiowych to doskonały wybór dla każdego zakładu przemysłowego, ze względu na wysoką jakość i dokładność obróbki. W procesie obróbczym wykorzystywany jest w pełni zautomatyzowany palnik plazmowy ze specjalnym systemem podwójnego bazowania Torch Sensor Control (TSC), który zabezpiecza palnik przed uszkodzeniem. Cięcie detali przebiega z kolei pod taflą wody na dużym stole roboczym o długości 4000 mm i szerokości 2000 mm. Rozwiązanie to zapewnia łatwą i czystą pracę bez konieczności stosowania systemów filtracyjnych.
Niezwykle stabilna, kompaktowa konstrukcja oraz wszystkie elementy maszyny zostały w pełni ocynkowane, aby zapobiec powstawaniu rdzy i zagwarantować bezawaryjną pracę przez cały okres eksploatacji. W cenę oferty wliczone jest również bogate wyposażenie, w skład którego wchodzi m.in. oprogramowanie CAD/CAM oraz niezawodne źródło plazmy firmy HYPERTHERM. Do tej pory wycinarka plazmowa CORMAK włączona była przez 445 godzin, w trakcie których przepracowała zaledwie 46 godzin. Całkowity ciężar maszyny wynosi 1300 kg.
Dane techniczne wycinarki plazmowej CORMAK VOLCUT 4000 x 2000
- pole robocze (dł. x szer.) : 4000 x 2000 mm
- maksymalna waga detalu : 10000 kg
- posuw w osi Z : 200 mm
- prędkość przejazdowa : 18000 mm/min
- wysokość przejazdowa : 200 mm
- rodzaj stołu : wodny z wanną o pojemności 1600 l
- czas włączenia maszyny : 445 h
- czas emisji wiązki plazmy : 46 h
- zasilanie : 230 V; 50 Hz
- wymiary (dł. x szer. x wys.) : 4880 x 2490 x 1450 mm
- waga maszyny : 1300 kg
- pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem i sterownikiem CNC
- oprogramowanie CAD/CAM
- źródło plazmy : HYPERTHERM POWERMAX 85
- Leveling System Chamfering Gates (LSCG) - system wyrównujący pozycje bramy względem blachy bez konieczności układania materiału prostopadle/równolegle do stołu
- Torch Sensor Control (TSC) – system podwójnego bazowania zabezpieczający palnik przed uszkodzeniem
- Rotary Basing Edge (RBE) – innowacyjne bazowanie blachy bez konieczności układania materiału prostopadle/równolegle do stołu
- Dynamic Referencing (DR) – przydatna podczas obróbki nietypowych formatów procedura dynamicznego wskazywania punktu 0,0
- system Stop&Go z funkcją symulacji procesu przecinania
- Quick Start (QS) – system zapewniający szybki start maszyny w czasie poniżej 1 minuty
- system automatycznego smarowania
- obustronny napęd bramy
Zobacz także nasze inne Przecinarki plazmowe z aktualnej oferty: